质量险,任何质量上的失误和马虎就意味着成本和拖期。所以非标设备供应商需要对那些采购周期长,制造周期长的关键材料、件/非标件制定质量计划并进行跟踪。对供应商进行严格的质量评价。质量问题是制造出来的,不是检查出来的。只有坚持一套科学的质量控制与管理体系,严把物流控制和生产制造的每一环节,把质量问题消灭在萌芽状态。
非标设备的设计准则
非各向同性准则 :塑料与金属不同,纤维方向和受力方向一致,纤维方向和浇铸的流动方向一致。粘合面剪切力原则:塑料件经常粘接,粘接处受剪切力,避免撕扯力;螺栓带衬板准则:塑料件的螺栓连接一定要带衬板,塑料承受力有限易变形;小壁厚准则:壁厚尽可能小大的实体结构尽量用空腔结构代换,省材料,壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷,大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径,而不是加大壁厚;避免局部材料堆积准则:铸件中切忌材料的堆积,尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同,冷却速率不同,易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹。
由于非标设备的特殊性,行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时,为了满足客户的需求,或是为了赶工期,就放松了对产品质量的控制。甚至有些企业为了得到订单,盲目答应客户的要求,在设计生产过程中却发现无法达到要求,或者降低标准完成,或者一再延误工期,造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响,也不利于行业的健康良性发展。以上信息由专业从事自动化加工设备的安徽鸣宇于2024/4/10 11:40:25发布
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