工业级硫酸处理费用远高于产品价格，企业没有处理和回用的动力。
据悉，我国目前产生的废硫酸浓度为6%—90%不等，处理方法也不尽相同。有业内人士坦言，废硫酸难处置的现状只是污染治理中的一个典型，处理费用远高于产品价格，使得企业没有处理和回用的动力是症结所在。
比如，石油炼制行业企业规模相对较大，许多炼油厂采用废硫酸裂解生产硫酸。但是这种方法对设备腐蚀严重，生产成本较高。
据测算，采用废硫酸裂解生产的硫酸成本在700—900元/吨，远高于现在硫酸300—400元/吨的市场价。据中国化工信息网的调研，到2013年底，我国投入运行的废硫酸裂解生产硫酸装置仅有8套，生产能力虽然可达14万吨/年，但与这一行业的废硫酸产生量相差甚远。
稀硫酸在中学阶段，一般当成，两次完全电离，其实不是这样的。根据硫酸酸度系数pKa1=-3.00，pKa2=1.99，其二级电离不够充分，在稀硫酸中HSO4-=可逆=H++SO42-，并未完全电离，1mol/L的硫酸一级电离完全，二级电离约电离1%，也就是溶液中仍存在大量的HSO4-。而即使是NaHSO4溶液0.1mol/L时，硫酸氢根也只电离了约30%，因此硫酸是一元强酸而不是二元强酸。
浓硫酸是一种危险的化学品，操作时应在专门配备的实验室条件下进行。接触浓硫酸可能引起严重灼伤，并睛、皮肤和呼吸系统造成严重损害。因此，操作时必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护服和呼吸器。
在使用浓硫酸前，应确保操作区域通风良好，以排除浓硫酸产生的有害气体。将浓硫酸缓慢地加入水中，而不是将水加入浓硫酸中，以防止因剧烈反应引起溅射和喷溅。操作期间始终保持警惕，并严格遵守安全操作规程。
以上信息由专业从事硫酸供应的蔚澜于2025/2/24 22:00:17发布
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