磨床数控化改造,再装配简易性
将零部件装配一台磨床而同时保证产品质量的关键因素取决于再装配的简易性,花费在再装配流程上的时间越短,成本就会越低。由于再装配的工艺过程的不确定性,评定再装配的简易性很难定量分析,只能通过评定方法来进行定性描述。
经济可行性指标及量化
对于机床制造企业而言,实施数控化改造的目的是获取可观的经济收益。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。机床的附加值越高,经济效益就会越显著。机床附加值越大、改造成本越低,经济可行性越好,改造度就会越高。磨床数控化改造也遵循这一规律,同时还具有显著的间接经济效益,可节约客户大量的设备资金投入,交货期缩短一半,而性能超出原有磨床。理论上间接经济效益也同样较难评定,因此本文主要从数控化改造成本方面来判定经济可行性。
数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成,数控外圆磨床的床身采用大圆孔、yu翅形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。还有在细节方面更加人性化,操作简略,省时省力并减少误操作率,降低噪音,防止冷却液飞溅等都是磨床研发生产商需要改善的地方。数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面,其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
外圆磨床的结构特点及提高工作效率的办法
外圆磨床在加工的过程中其工艺安排需要合理,在实际生产安排的过程中,需要经过其曲轴连杆的颈和主轴颈两项加工程序,这样会让我们的磨削加工变得更加的,同时也大大的简化了加工工序。
外圆磨床在使用时能够有效的达到其更高的加工精度,其夹具的动作过程设计周密,其夹具加工过程中尾座顶紧、夹紧、框架顶紧、夹紧中央支持、粗糙的加工中心夹轴颈,完成高质量的、性的磨削工作。
外圆磨床的工作台纵向移动,砂轮架快速进退均由液压控制,工件转动用直流电机驱动,在转速范围可作无级调速,砂轮架主轴轴承润滑油泵、砂轮架以及冷却泵分别是以单独电动机传动。
通常情况下,其外圆磨床会有效的被安装在一个小体积的地方,主要是因为它不仅简化了工厂的生产设备,在使用的过程中同时还满足了其他机器的空间要求,控制键修复和调整轮坐落在向下位置的倾斜滚轮上。
对于维修的空间和传统的外圆磨床的横向尺寸,需要调整密切的联系。这就大大减少了外圆磨床的尺寸。外圆磨床将被安装在一个狭小的空间,给使用者带来了极大的便利,同时还满足了生产线的简化以及节省了更大的空间。
数控外圆磨床一些方面探讨
在磨床方面,其所包含的种类,可以说是非常多的,但我们要进行了解的,则主要是网站中的磨床产品,其主打关键词,就是外圆磨床,以便大家能够来从中有更多收获,进而,使自己有所进步了。磨床数控改造的日常维护知识数控磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。 外圆磨床,其种类也不少,不过今天主讲的,是为其中的一种,就是数控外圆磨床,分三个部分来进行,方便大家理解和牢固掌握。
部分一:数控外圆磨床尺寸变化异常,
磨床出现这一问题,究其原因,则可能是部件有松动,或是其有损坏所导致的。这时,应有针对性进行检查,以采取有效措施圆满解决。
部分二:设置参考点
在数控外圆磨床上设置参考点的话,则主要是根据产品数控系统说明书来进行。因为,不同的数控系统,其操作有所不同,所以在设置上也就不同了,有的按键就可以,而有的则需修改参数值才行。
部分三:数控曲轴外圆磨床的对刀
其实际操作是为:先将砂轮离开工件一段距离,一般是为2—3mm。然后,运行磨削程序,并同时使用手轮偏置功能,来对砂轮轴进给。当出现火星时,就说明对刀成功了。这时,记录下来手轮偏置位置,再叠加到工件坐标系偏置位置上,之后重新运行程度,便可。
以上信息由专业从事磨床数控改造厂家电话的明德机械于2025/7/27 16:34:16发布
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